Funkcija
|
• Tikai dažas stundas instalējot, apmācot, atkļūdot{0}}, robotu var ātri ieviest ikdienas ražošanā. |
|
|
• Konstrukcija ir ļoti kompakta, elastīga uzstādīšana ar zemējumu vai apgrieztu pozīciju. |
|
|
• Liela darbvieta, ātrs darbības ātrums, augsta atkārtotas pozicionēšanas precizitāte, piemērota metināšanai, izsmidzināšanai, iekraušanai un izkraušanai{0}}, šķirošanai, montāžai un citiem plaša spektra lietojumiem. |
Robotiskais metināšanas risinājums tunelim
1. Iekraušana un primārā apstrāde
Iekraušanas kontrole
Iekraušanas laukums ir aprīkots ar inteliģentām redzes atpazīšanas sistēmām un augstas{0}precizitātes svēršanas sensoriem. Kad izejmateriāli nonāk iekraušanas stacijā, redzes sistēma fiksē to izmērus un formas, savukārt sensori mēra to svaru. Šie dati tiek pārsūtīti uz centrālo vadības sistēmu, kas pārbauda atbilstību iepriekš iestatītajiem standartiem. Ja tiek konstatēta novirze, trauksmes signāli brīdina operatorus, lai pielāgotu vai nomainītu materiālus. Pēc apstiprināšanas automatizētās iekraušanas ierīces, piemēram, magnētiskie pacēlāji vai robotizētie satvērēji, precīzi transportē materiālus uz primārās apstrādes aprīkojumu.
Automātiska materiālu savienošana
Nepārtrauktas apstrādes laikā uzraudzības modulis izseko materiālu piegādes līmeni. Kad tuvojas izsīkumam, aktivizējas automatizēta savienošanas sistēma, kas ietver robotu rokas, konveijera lentes un viedos pozicionēšanas rīkus. Robotu rokas nemanāmi pārsūta rezerves materiālus uz apstrādes zonu, nodrošinot nepārtrauktu darbību. Šis precizitātes līmenis ir būtisks efektīvairobotizēts metināšanas risinājums tuneļiem.
CNC arkas liekšana
Materiāli tiek pārsūtīti uz CNC arkas liekšanas staciju, kur operatori ievada tādus parametrus kā izliekums, rādiuss un lieces leņķis, pamatojoties uz tuneļa konstrukcijas prasībām. CNC liekšanas iekārta, ko darbina augstas-precizitātes servomotori, veic pakāpenisku un precīzu liekšanu. Iegultie lāzera mērīšanas rīki uzrauga procesu reāllaikā, ievadot datus atpakaļ sistēmai, lai nodrošinātu, ka arkas izmēri atbilst tuneļa būvniecībai nepieciešamajām pielaidēm.
CNC zāģu griešana
Pēc tam saliektie materiāli tiek novirzīti uz CNC zāģa griešanas zonu. Griešanas instrukcijas, kas iegūtas no tuneļa detaļu konstrukcijas datiem, izmantojot CAD/CAM programmatūru, tiek ievadītas zāģa vadības sistēmā. Ātrgaitas -asmeņi precīzi sagriež materiālus līdz noteiktam garumam. Procesa laikā dzesēšanas sistēma samazina siltuma uzkrāšanos, bet putekļu nosūkšanas iekārta noņem gružus, nodrošinot tīras un gludas griešanas virsmas, kas atbilst augstiem standartiem turpmākajām metināšanas darbībām.
2. Materiāla pārvietošana un sagatavošana metināšanai
Automatizētā šķirošanas līnija
Grieztie materiāli caur automatizētiem konveijera veltņiem tiek pārnesti uz šķirošanas līniju. Atšķirīgā sistēma klasificē materiālus pēc izmēra un formas, savukārt regulējami rullīši un vadošās plāksnes nodrošina vienmērīgu izlīdzināšanu. Sensori nodrošina reāllaika-pozicionālo atgriezenisko saiti, optimizējot materiālu izkārtojumu organizētai piegādei uz metināšanas zonu. Šī integrācija ir piemērs izsmalcinātiem risinājumiem, ko piedāvā vadošais uzņēmumsmetināšanas automatizācijas uzņēmumi.
Elektroniskie displeju dēļi
Lieli elektroniskie displeju dēļi ir uzstādīti galvenajos ražošanas mezglos, piemēram, liekšanas, griešanas un metināšanas stacijās. Šīs plates dinamiski parāda ražošanas informāciju, tostarp komponentu ID, procesa posmus un aprīkojuma statusu. Operatori un kvalitātes vadītāji var pārraudzīt progresu-reāllaikā un nekavējoties reaģēt uz visām problēmām, nodrošinotrobotizēts metināšanas risinājums tuneļiemdarbojas efektīvi.
Izlīdzināšana un iekraušana metināšanas zonā
Augstas-precizitātes redzes izlīdzināšanas sistēmas aktivizējas, kad materiāli nonāk metināšanas zonā. Kameras tver materiāla kontūras no vairākiem leņķiem, un algoritmi aprēķina precīzu centru. Automatizētās platformas pielāgo materiāla pozīciju pāri trim asīm, lai saskaņotu metināšanas savienojumu ar robotizētās metināšanas rokas trajektoriju. Tas nodrošina nevainojamu precizitāti, nodrošinot uzticamu veiktspēju tuneļu būvniecībā.
3. Metināšana un gatavo izstrādājumu apstrāde
Materiālu apstrādes roboti
Materiālu apstrādes roboti darbojas ap metināšanas zonu, ieprogrammēti, lai precīzi un elastīgi transportētu komponentus starp stacijām. Šie roboti izmanto specializētus satvērējus, lai droši apstrādātu dažādas formas un izmēra metinātās detaļas, līdz minimumam samazinot virsmas bojājumu risku. Roboti uzlabo darbplūsmas efektivitāti un liecina par progresīvu darbībumetināšanas automatizācijas uzņēmumi' ieguldījumu ražošanas optimizēšanā.
Robota ceļojošā ass
Roboti pārvietojas pa augstas{0}}precizitātes pārvietošanās asīm, kas izgatavotas no izturīga alumīnija sakausējuma. Šīs asis nodrošina stabilu un vienmērīgu kustību pat lielā ātrumā. Aprīkota ar servomotoriem un kodētājiem, sistēma nodrošina precīzu pozīcijas atgriezenisko saiti, nodrošinot precīzu apstrādi un netraucētu integrāciju visā ražošanas līnijā.
Gatavās produkcijas apgrozījuma plaukts
Pabeigtās sastāvdaļas tiek novietotas uz modulāriem, slāņveida apgrozības statīviem, kas paredzēti, lai novērstu sadursmes vai skrāpējumus apstrādes laikā. Katrs statīvs ir aprīkots ar aizsargājošu polsterējumu un RFID izsekošanu, kas ļauj reāllaikā-pārraudzīt daudzumus un partijas informāciju. Tas nodrošina organizētu uzglabāšanu un atvieglo pakārtoto loģistiku.
Lāzera griešanas mašīna
Komponentiem, kam nepieciešama sarežģīta konstrukcija vai augsta precizitāte, piemēram, ventilācijas režģi vai pielāgotas plāksnes, tiek izmantotas lāzergriešanas mašīnas. Operatori augšupielādē griešanas modeļus sistēmā, kas izmanto lielas-enerģijas lāzera starus, lai iegūtu tīrus un precīzus griezumus. Pateicoties augstspiediena gāzei, lai noņemtu izdedžus, šis process nodrošina gludas malas bez šķembām, kas atbilst stingrajām tuneļa inženierijas prasībām.
Savienojuma plāksnes pārsūtīšanas zona
Apstrādātās savienojuma plāksnes tiek novirzītas uz nodošanas zonu, kas aprīkota ar automatizētām apstrādes sistēmām. Mazākas plāksnes tiek pārvadātas ar ātrgaitas lentēm, savukārt lielākas plāksnes pārvieto ar AGV (automatizēti vadāmi transportlīdzekļi), izmantojot lāzernavigāciju. Tas nodrošina drošu un efektīvu transportēšanu starp apstrādes stacijām.
Savienojuma plākšņu konveijera līnija
Īpaša konveijera līnija savieno griešanas un metināšanas stacijas. Regulējamās jostas ir piemērotas dažāda izmēra plāksnēm, savukārt sensori uzrauga novietojumu un orientāciju. Vadības sistēma pielāgo lentes ātrumu un virzienu, lai vienmērīgi un precīzi piegādātu materiālus uz metināšanas stacijām, nodrošinotrobotizēts metināšanas risinājums tuneļiemdarbojas bez traucējumiem.
Populāri tagi: robotu metināšanas risinājums tunelim, Ķīnas robotu metināšanas risinājums tuneļu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
