Robotu grebšanas risinājumi
3D gravēšana un profilu apstrādes automatizācija
SUPERKETA piegādā robotizētus grebšanas risinājumus sarežģītu sagatavju 3D gravēšanai, frēzēšanai un profilu apstrādei. Robotu grebšana ar augstu precizitāti seko iepriekš iestatītām programmām, nodrošinot nemainīgu kvalitāti un novēršot cilvēcisko faktoru radītās atšķirības.
-
Robotiski risinājumi grebšanaiRobotu griešana seko iepriekš iestatītai programmai ar augstu precizitāti, nodrošinot konsekventu kvalitāti un novēršot atšķirības, ko izraisa cilvēku faktori.Pievienot izmeklēšanai
Kāpēc izvēlēties mūs

LABI-PIEDRĒJUMS
Supertech uzņēmums ir kļuvis par nozīmīgu spēku mašīnu ražošanas jomā ar daudzu gadu uzkrāšanu un vienmērīgu attīstību.
24 STUNDU TIEŠSAISTES PAKALPOJUMI
Sniegt diennakts tiešsaistes konsultāciju pakalpojumus, lai klientiem atrisinātu problēmas, kas radušās produktu lietošanā un nodrošinātu klientu vienmērīgu lietošanu.
GLOBĀLĀ PIEGĀDES ĶĒDE
Mūsu produkti tiek plaši pārdoti dažādos starptautiskos tirgos, tostarp tādās lielākajās ekonomikās kā Indija, ASV, Brazīlija, Pakistāna, Nigērija, Bangladeša, Krievija, Meksika, Japāna, Filipīnas, Etiopija, Ēģipte, Vjetnama, Vācija, Francija un Itālija.
Produkta apraksts
|
Slodze (attiecas uz punkta slodzi 6. ass priekšējā galā) |
210 kg |
|
|
Papildu slodze uz roku |
50 kg |
|
|
Nominālā kravnesība |
260 kg |
|
|
Maksimālā kravnesība |
275 kg |
|
|
Svars |
1077 kg |
|
|
Kustības ass |
6 |
|
|
Pozas atkārtojamība (ISO 9283) |
± 0,05 mm |
|
|
Maksimālā sasniedzamība |
2700mm/3100 |
|
|
Aizsardzības sistēma (IEC 60529) |
IP65 |
|
|
Aizsargkārta, vienā{0}}plaukstas locītava (IEC 60529) |
IP65 / IP67 |
|
|
Skaņas līmenis |
< 75 dB (A) |
|
|
Montng pozīcija |
Stāvs |
|
|
Pēdas nospiedums |
754 mm x 754 mm |
|
|
Caurumu modelis: kinemātiskās sistēmas montāžas virsma |
S780 |
|
|
Pieļaujamais slīpuma leņķis |
Mazāks par vai vienāds ar 5 grādiem |
|
|
Atloks (uz 6. ass) |
DIN ISO 9409-1-A50 |
|
|
Kontrolieris |
KRC4 |
|
|
Transformāta nosaukums |
KR C4: KR210R2700_2 C4 FLR |
|
|
Operācijas laikā |
0 grādi līdz 55 grādi (273 K līdz 328 K) |
|
|
Uzglabāšanas/transportēšanas laikā |
-40 grādi līdz 60 grādi (233 K līdz 333 K) |
|
|
Uzstādīšanas pozīcija |
Uz zemes |
|
|
CPU un galvenā plate |
KUKA |
|
|
Rotart galds |
1500 kg, ražots Ķīnā |
|
|
Vārpsta ar ūdens dzesēšanas sistēmu |
18kw Itālijas vārpsta |
|
|
Programmatūra |
Sprutcam |
|
|
DeviceNet |
OMRON |
|
|
SLIEDES |
5M/6M/7M/12M/25M |
|
|
Katras ass kustības parametri |
Kustību diapazons |
Ātrums |
|
1. ass |
+/-185 grādi |
120 grādi /s |
|
2. ass |
-5 grādi /-140 grādi |
115 grādi /s |
|
3. ass |
-120 grādi / 168 grādi |
112 grādi /s |
|
4. ass |
+/-350 grādi |
179 grādi /s |
|
5. ass |
+/-125 grādi |
172 grādi /s |
|
6. ass |
+/-350 grādi |
220/ grāds /s |
1. Stabilitāti un uzlabot kvalitāti, nodrošināt tās viendabīgumu;
2. Uzlabot produktivitāti, pieejama 24 stundas diennaktī nepārtraukta ražošana;
3. Darba apstākļu uzlabošana,{1}}ilgtermiņa darbs bīstamā vidē;
4. Samazināt darbības tehnikas prasības;
5. Samazināt produktu modifikāciju nomaiņas ciklus, samazināt ieguldījumus atbilstošā aprīkojumā;
6. Partiju produktu metināšanas automatizācijas realizācija;
7. Ietaupiet grīdas platību;

Parametrisks apraksts
|
Režīms |
HY1010B-140 |
|
|
Asu skaits |
4 |
|
|
Kravnesība |
10 kg |
|
|
Pozīcijas atkārtojamība |
±0,08 mm |
|
|
Darbības diapazons |
J1 |
±170 grādi |
|
J2 |
±10 grādi ~ +125 grādi |
|
|
J3 |
±10 grādi ~ -95 grādi |
|
|
J4 |
±360 grādi |
|
|
Servisa vide |
0-45 grādi, 20-80% RH (bez miglas) |
|
|
Uzstādīšanas metode |
Zemējums |
|
|
Aizsardzības līmenis |
IP65 |
|
|
Maksimālais ātrums |
J1 |
190 grādi /s |
|
J2 |
120 grādi /s |
|
|
J3 |
120 grādi /s |
|
|
J4 |
200 grādi /s |
|
Robotiskā griešanas risinājuma darbplūsmas process
Digitālais dizains un modelēšana:
3D modeļa izveide:Vēlamā skulptūra vai cirsts gabals tiek izveidots digitāli, izmantojot 3D modelēšanas programmatūru (CAD).
Dizaina pilnveidošana:Mākslinieki un dizaineri var uzlabot digitālo modeli, pievienojot sarežģītas detaļas un pielāgojot kopējo formu.
Robotu programmēšana un simulācija:
CAM programmatūras un rīku celiņu ģenerēšana:CAM programmatūra, kas bieži ir integrēta CAD modelī, ģenerē precīzus darba ceļus, kuriem robots sekos.
Robotu programmēšana:Robots ir ieprogrammēts, pamatojoties uz ģenerētajiem darba ceļiem un vēlamo grebšanas stratēģiju.
Simulācija un optimizācija:Robotu grebšanas process tiek simulēts, lai nodrošinātu precizitāti, identificētu iespējamās sadursmes un optimizētu darba ceļus un griešanas parametrus.
Materiāla sagatavošana un uzstādīšana:
Materiāla izvēle:Atbilstošu materiālu (piemēram, marmoru, koku, putuplastu) izvēlas, pamatojoties uz vēlamo rezultātu.
Materiāla sagatavošana:Materiāls tiek sagatavots, veidojot to rupjā blokā vai formā, kas piemērota robotu grebšanai.
Sagataves montāža:Sagatavotais materiāls ir droši uzstādīts uz robotizētās grebšanas platformas.
Robotu grebšana:
Automatizēta griešana:Robots, kas aprīkots ar atbilstošiem griešanas instrumentiem (piem., ar dimanta-pārklātiem kaltiem, frēzēm), izpilda ieprogrammētās darba celiņus, noņemot materiālu, lai veidotu skulptūru.
Rīka izmaiņas (ja nepieciešams):Robots var automātiski mainīt instrumentus, lai apstrādātu dažādus grebšanas posmus (piemēram, rupjmašīna, apdare).
Uzraudzība un regulēšana:Griešanas process tiek uzraudzīts, un nepieciešamības gadījumā var veikt pielāgojumus robota kustībām vai parametriem.
Ziņas{0}}apstrāde un pabeigšana:
Virsmas apdare:Izgrebtais gabals var tikt pakļauts turpmākai virsmas apdarei, piemēram, slīpēšanai, pulēšanai vai tekstūrai, bieži vien ar rokām, lai iegūtu vēlamo galīgo izskatu.
Pēdējie pieskārieni:Mākslinieki var pievienot pēdējās detaļas vai pielāgojumus, lai uzlabotu skulptūru.
Iepakošana un piegāde

FAQ
Mēs esam profesionāli robotu griešanas risinājumu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcas noliktavā vairumtirdzniecības robotu grebšanas risinājumos. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.





